克日，，精益化工公司制氢中心气化妆置团队通过持续立异攻关，，乐成破解了困扰行业多年的水煤浆浓度提升难题。自气化妆置投运以来，，该公司水煤浆浓度恒久在60.5%左右彷徨，，不但增添了甲醇等产品的生产本钱，，还因质料不稳固导致系统频仍波动，，影响清静生产。面临这一行业共性难题，，该公司气化妆置治理手艺团队另辟蹊径，，放弃行业通例的腾贵装备刷新方案，，转而重新型添加剂研发和工艺细腻化调解方面入手，，在缺乏前人履历的情形下开展自主立异。
团队成员扎根生产一线，，从质料煤入厂检测到磨煤机运行参数优化，，对影响水煤浆浓度的各个环节睁开系统性研究。为获取准确数据，，团队连续72小时收罗216组粒度数据并逐一剖析;为确保试验可靠性，，联合中央化验室和药剂厂家开展严苛的恒温恒湿试验;为适配差别质料煤特征，，举行了上百种药剂选型和定性试验。经住宿以继日的坚守和无数次的试验调解，，团队最终攻克手艺难关，，使水煤浆浓度从60.5%稳步提升至62.82%，，年创效达2000万元，，成为公司降本增效的规范案例。
这一立异实践不但解决了生产瓶颈问题，，更为行业水煤浆浓度提升提供了可借鉴的新思绪。下一步，，该公司将持续优化工艺参数，，力争将乐成履历推广应用到其他生产装置，，进一步扩大降本增效效果，，为企业的高质量开展注入强劲动力。
